液動限流閘門技術要求供需雙方本著互惠互利的原則，經友好協(xié)商，需方將其項目中智能分流井成套設備交由供方設計、制造、指導安裝和調試，為明確雙方責、權、利，特制定以下技術條款，本協(xié)議作為商務合同的一部分，同商務合同具有同等法律效力。

一、項目情況及設備使用環(huán)境說明

本協(xié)議采購設備適用項目于產業(yè)園化工集中區(qū)雨水排放項目，設備用于智能分流井。

二、 供貨范圍

三、交貨日期及包裝、運輸

1、交貨日期：以合同為準。

2、交貨地址：以合同為準。

3、提供的全部貨物須采用相應標準的保護措施進行包裝。這種包裝應適于長途運輸，并有良好的防潮、防震和防野蠻裝卸、防腐蝕等保護措施。備品備件及工具單獨裝箱且均特殊標記，注明“備件"、“工具"字樣以確保貨物安全運抵現(xiàn)場。供方應承擔由于包裝不妥而引起貨物銹蝕、損壞和丟失的責任。

4、運輸：設備根據并根據貨物的特點和運輸的不同要求，以清晰字樣在包裝箱上注明“小心輕放"、“勿倒置"、“防潮"等適當的標志，以便裝卸和搬運。

5、供方負責將設備材料運送至交貨地點，設備材料到達交貨地點后，需方負責卸貨，并將設備按規(guī)格、型號分別放置于的位置。

四、 技術要求

4.1 智能分流井系統(tǒng)原理：液動限流閘門技術要求

4.1.1晴天時，液動限流閘門處于開啟狀態(tài)，液動下開式堰門處于關閉狀態(tài)，生活污水*截流至截污管并輸送到污水處理廠。

4.1.2降雨時：①井內水位小于警戒水位，當井內的污染物濃度C大于設定的污染物濃度值(如80mg/L)時，液動下開式堰門關閉至警戒水位對應的開度，液動限流閘門開啟，液動限流閘門的開度值取決于流過的流量值，保證通過截污管的流量不會超過設定的流量值；當井內的污染物濃度C小于設定的污染物濃度值(如80mg/L)時，液動限流閘門關閉，液動下開式堰門開啟，后期雨水排放到自然水體。

②當井內水位大于警戒水位時，液動限流閘門關閉，液動下開式堰門開啟行洪。

4.1.3防止自然水體倒灌的控制原理：

當自然水體水位上升時，超聲波液位計將信號傳送給控制室，控制室控制液動下開式堰門上升，使堰頂始終比自然水體水位高150mm，防止自然水體倒灌。當自然水體水位下降時，液動下開式堰門隨自然水體水位下降而下降，直至堰頂下降到警戒水位后停止下降。

4.2 本項目智能分流井系統(tǒng)工作流程：

降雨時

（1）當管內液位小于警戒液位時;下開式堰門全關，流量控制閥門全開。

（2）當管內液位達到警戒水位時;下開式堰門打開1/3，部分行洪，且能夠阻擋污染物下河。流量控制閘半開。

（3）當管內液位達到警戒水位+300mm時，下開式堰門打開2/3，部分行洪，且能夠阻擋部分污染物下河。流量控制閘開1/4.

（4）當管內液位達到警戒水位+600mm時，下開式堰門全開，*行洪，防止上游積水。流量控制閘關閉。

4.3 控制系統(tǒng)：

控制系統(tǒng)包括現(xiàn)場控制箱、按鈕箱及SCADA控制系統(tǒng)，現(xiàn)場控制箱防護等級IP55,有兩層門，外層為可視玻璃門，箱體材質為304不銹鋼，電氣元器件使用施耐德或同等品牌，西門子PLC；控制系統(tǒng)能實現(xiàn)全自動運行。

4.4 材料和焊接

2 Q6 k; Q4 Q3 ^0 \5 \7 [  E, I2 A, K4.4.1 材料

 ]& T3 }' ^4 o1 ^5 n4.4.1.1 供方負責閘門及其附件結構材料的選擇，材料要嚴格符合閘門工作環(huán)境的要求。閥板處理工藝：根據不同的介質及溫度要求，采用表面鍍/焊硬化合金和/或溫熱處理。包裝前對機械加工面GB4879標準做防腐處理。方便起吊、運輸安裝過程中涂層如遭破損，必須嚴格按涂裝工藝進行修復，并且保證質量水平不低于原涂層質量。' K0 r$ R. D3 Z* Q)_ 4.4.2 焊接0 b5 k8 q$ G' A$ h" U

4.4.2.1 材料的修補焊接工藝符合相關規(guī)范或標準的要求。

/ q1 t4 _5 Y: ~0 m' w- V( e2 Z4.4.2.2 所有的焊接工藝和焊工資格按相關規(guī)范或標準的要求進行審查。

# |6 e2 o- ~! A8 ]4.4.2.3 表面硬化處理工藝按相關規(guī)范或標準的要求進行控制。0

4.5 標識t4 {  e

4.5.1 每套沖洗系統(tǒng)都要有明顯的標識和銘牌，在運輸和使用過程中確保這些標識和銘牌不被損壞。% [

4.5.2 設備出廠時有金屬銘牌，銘牌采用的材質為1Cr18Ni9Ti，銘牌上至少需載明下列各項內容： ①    ; R) ?% H, D, V% c5 K- h, a9 ~- f閘門型號及規(guī)格；②制造廠名；③" ~7 g  R" w% k' k9 B9 e產品編號；④出廠年月。

4.6 保證設備*運行時間在50000小時以上；整機使用壽命在20年以上，防護層使用壽命在3年以上。